随着宾馆、高档写字楼的不断涌现，中央空调循环水处理问题日益迫水切。有些大楼由于物业管理人员对中央空调循环水系统的维护缺乏经验，空调使用几年后出现水垢，严重影响正常的供冷供热。更有甚者，出现循环管道烂穿的事故，不得不敲掉装潢管道，更换管路，造成巨大的经济损失。

　近年来一些大楼也已意识到中央空调水处理的重要性，并采取了水处理措施。这些措施大多参照工业循环冷却水处理的方法，但中央空调冷媒水、热媒水系统的管道象蜘蛛网一样布满整幢大楼，其管路的复杂程度远非一般的循环冷却水可

比，存在很多的滞流区域和死角，一个合理的水处理措施应该考虑到整个系统的各个方面。

　　中央空调循环水系统分循环冷却水和冷媒水（热水）两个循环系统。冷却水系统暴露于大气环境运行，在塔池中极易滋生微生物和污垢，同时两系统均随着水中杂质离子的不断浓缩及温度的交替变化，将导致系统管壁结垢和腐蚀，恶化运行条件，使系统运行效率下降能耗上升，故障增加，维修工作量加大，大大缩短设备的使用寿命。进行水质稳定处理，正是要消除上述不良影响，改善运行条件，使设备长期运行于高效、节能状态，延长机组和设备的寿命。光明院水处理中心根据大连地区水质情况，开发研制出药效维持时间长、低毒、无二次污染的GM系列中央空调水处理药剂。在大连已成功应用于二十多家单位，并取得良好的运行效果。　　

工艺流程：

加水漂洗→缓蚀→清洗→循环漂洗→钝化→循环漂洗→预膜→日常保养

第二节 水处理

第7.2.1条 水处理设计应符合锅炉安全和经济运行的要求。

水处理方法的选择，应根据原水水质，对锅炉给水和锅水的质量要求、补给水量、锅炉排污率、水处理设备的设计出力以及当地具体情况等因素确定。

经处理的的锅炉技术，不应使锅炉的蒸汽对生产和生活造成有害的影响。

第7.2.2条 额定出口压力小地或等于2.5MPa的蒸汽锅炉的给水和锅水、热水锅炉的补给水和循环水的质量，应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。

额定出口压力大于2.5MPa的蒸汽锅炉给水和锅水的质量，应符合锅炉产品和用户对蒸汽的质量要求。

第7.2.3条原水悬浮物的处理应符合下列要求：

一、悬浮物含量大于5mg/L的原水，在进入顺流再生固定床离子交换器前，应过滤；

二、悬浮物含量大于2mg/L的原水，在进入逆流再生固定床或浮动床离子交换器前，均应过滤；

三、悬浮物含量大于20mg/L的原水或经石灰水处理后的水，均应经混凝、澄清和过滤。

第7.2.4条采用压力机械过滤器过滤原水时，宜符合下列要求：

一、不宜少于2台，其中1台备用；

二、每台每昼夜反洗次数可按1～2次设计；

三、可采用反洗水箱的水进行反洗或采用压缩空气和水进行混合反洗；

四、原水经混凝、澄清后用石灰英砂或无烟煤作单层过滤滤料，或用无烟煤和石英砂作双层过滤滤料，原水经石灰水处理后用无烟煤或大理石等作单层滤料过滤。

第7.2.5条 当原水水压不能满足水处理工艺要求时，应设置原水加压设施。

第7.2.6条 蒸汽锅炉给水、热水锅炉补水应采用锅外化学水处理。但额定蒸发量不于或等于2t/h、额定蒸汽压力小于或等于1.0MPa的燃煤水管炉、额定出口水温小于或等于95℃的热水锅炉、燃煤立式水管和卧式内燃锅炉的给水，可采用锅内加药水处理。

第7.2.7条采用锅内加药水处理时，应符合下列要求：

一、原水悬浮物含量不应大于20mg/L；

二、原水总硬度不应大于175mg/L（以CaCO3表示）；

三、应设置必要的加药设施；

四、应有锅炉经常排泥渣和便于锅炉清洗的措施。

第7.2.8条 采用锅外化学水处理时，蒸汽锅炉排污率应符合下列要求：

一、蒸汽压力小于或等于2.5MPa时，锅炉排污率不宜大于10％；

二、蒸汽压力大于2.5MPa时，锅炉排污率不宜大于5％。

第7.2.9条 蒸汽锅炉连续排污水的热量应合理利用。宜根据锅炉房总连续排污量设置连续排污膨胀器和排污水换热器。

第7.2.10条 化学处理设备的出力应按下列各项损失和消耗量计算：

一、蒸汽用户的凝结水损失；

二、锅炉房自用蒸汽的凝结水损失；

三、锅炉排污水损失；

四、室外蒸汽管道和凝结水管道的漏损：

五、采暖热水系统的补给水；

六、水处理系统的自用化学水；

七、其他用途的化学水消耗量。

第7.2.11条 化学软化水处理设备的型式可按下列要求选择：

一、进水总硬度小于或等于325mg/L（以CaCO3表示）时，宜采用固定床逆流再生离子交换器；进水总硬度小于100mg/L（以CaCO3表示）时，可采用固定床顺流再生离子交换器；

二、进水总硬度小于200mg/L（以CaCO3表示）时，原水水质稳定，软化水消耗量变化不大，且设备能连续不间断运行时，可采用浮动床、流动床或移动床离子交换器。

第7.2.12条 固定床离子交换器的设置不宜少于2台，其中1台为再生备用。每台每昼夜再生次数宜按1～2次设计。当软化水的消耗量较小时，可设置1台，但其设计出力应满足离子交换器运行和再生时的软化消耗量。

第7.2.13条 原水总硬度大于325mg/L（以CaCO3表示），当一级钠离子交换器出水达不到水质标准时，可采用两级串联的钠离子交换系统。

第7.2.14条原水碳酸盐硬度较高，且允许软化残留碱度为40～60mg/L（以CaCO3表示）时，可采用串联的石灰钠离子交换系统。

第7.2.15条 石灰处理系统应符合下列要求：

一、石灰溶液（乳）制备应设置机械搅拌的消化设施；

二、宜采用硫酸亚铁或其他铁盐作凝聚剂：

三、经石灰处理后的一级软化水不应与原水混合；

四、系统推出的沉渣应采取适当的处置措施或进行综合利用。

第7.2.16条 原水碳酸盐硬度较高，且允许软化水残留碱度为50～70mg/L（以CaCO3表示）时，可采有艇钠离子交换后加酸处理。加酸处理后的软化应经除二氧化碳，软化水的PH值应能连续监测。

第7.2.17条原水碳酸盐硬度较高，且允许软化水残留碱度为17.5～25mg/L（以CaCO3表示）时，可采用弱酸性阳离子交换树脂工不足量酸再生磺化煤的氢一 钠离子串联系统。氢离子交换器应采用固定床顺流再生；氢离子交换器出水应经除二氧化碳器。氢离子交换器及其出水、排出管道应防腐。

第7.2.18条 除二氧化碳器的填料层高度，应根据填料品种和尺寸，进出水中二氧化碳的含量、水温和所选定淋水密度下的实际解析系数等确定。

除二氧化碳器风机的通风量，可按每平方米水耗用15～20m空气计算。

第7.2.19条 原水碳酸盐硬度与总硬度的比值大于0.8，且允许软化水残留碱度大于25mg/L（以CaCO3表示）时，可采用综合铵一钠离子交换水处理。铵、钠离子交换后软化水中的氨及二氧化碳应经大气式热力除氧器去除。

采用铵一钠离子交换水处理时，蒸汽中将有残存氨，应对因蒸汽带氨对设备、管 道及其附近引起的腐蚀采取防止措施。

第7.2.20条 当化学软化水处理不能满足锅炉给水水质要求时，可采用化学除盐处理系统。

第7.2.21条 化学水处理系统应能维持低压蒸汽锅炉水的相对碱度小于20％。当不能达到要求时，应向锅水中加入缓蚀剂。

第7.2.22条 锅炉给水的除氧宜采用大气式喷雾热力除氧器。除氧水箱下部宜装设再沸腾用的蒸汽管。

第7.2.23条 当要求除氧后的水温不高于60℃时，可采用真空除氧系统。

第7.2.24条 热水系统补给水的除氧，可采用真空除氧或化学除氧。当采用亚硫酸钠化学 除氧时，应监测水中亚硫酸根的含量。

第7.2.25条 当锅炉蒸汽汽压力为1.25～1.5MPa，且蒸汽供汽轮机使用及锅炉蒸汽压力大于1.6MPa的锅水，均应进行磷酸盐锅内处理。磷酸盐溶液应连续均匀地加入锅炉筒内。

第7.2.26条 磷酸盐溶液的制备宜采用溶解器和溶液箱。应设置溶液解器的搅拌设施，溶液箱的有效容积不宜小于锅炉房1d的药液消耗量，配制溶液应用软化水或除盐水。

7.2.27条 磷酸盐加药设备宜采用计量泵。每台锅炉宜设置1台，当有数台锅炉时，尚宜设置1台备用。

第7.2.28条 凝结水箱、软化或除盐水箱和中间水箱的有效容量，应符合下列要求：

一、凝结水箱宜选用1个，锅炉房常年不间断供热时，宜选用2个或1个中间带隔板分为两格的水箱，其总有效容量宜为20～40min的凝结水回收量；

二、软化或除盐水箱的总有效容量，应根据水处理设备有设计出力和运行方式确定。当设有再生备用设备时，软化或除盐水箱的总有效容量宜为30～60min的软化或除盐消耗量；

三、中间水箱总有效容量宜为处理设备设计出力的15～35min贮水量。

第7.2.29条 凝结水泵、软化或除盐泵以及中间水泵的选择，应符合下列要求：

一、应有1台备用，当其中1台停止运行时，其余的总流量应满足系统水量的要求：

二、有条件时，凝结水泵和软化或除盐水泵可合用1台备用泵；

三、中间水泵应选用耐腐蚀泵。

第7.2.30条钠离子交换再生用的食盐可采用干法或湿法贮存，其贮量应根据运输条件确定。当采用湿法贮存时，应符合下列要求：

一、浓盐液池和稀盐液池的标准宜采用混凝土，并宜各设1个；

二、浓盐液池的有效容积宜为5～15d食盐消耗量，其底部应设置慢滤层或另设置过滤器；

三、稀盐液池的有效容积不应小于最大1台钠离子交称器一次再生盐液的消耗量。

第7.2.13条 酸、碱再生系统的设计应符合下列要求：

一、酸、碱槽的贮量应按酸、碱液每昼夜的消耗量、交通运输条件和供应情况等因素确定，宜按贮存15～30d的消耗量设计；

二、酸、碱计量箱的有效容积，不应小于最大1台离子交换器一次再生酸、碱液的消耗量；

三、输酸、碱泵宜各设1台，并应选用耐酸、碱腐蚀泵。卸酸、碱宜利用自流或采用输酸、碱泵抽吸；

四、输送并稀释再生用酸、碱液宜采用酸、碱喷射器；

五、贮存和输送酸、碱液的设备、管道、阀门及其附件，应采取防腐和防护措施。

第7.2.32条 氨再生淮制备和输送的设备、管道、阀门及其附件，不应采用铜质材料制品。

第7.2.33条汽水系统中应装设必要的取样点。汽水承样头的型式、引出点和管材，应满足样品具有代表性和不受污染的要求。汽水样品的温度宜小于30℃。

第7.2.34条 水处理设备的布置应根据工艺流程和同类设备尽量集中的原则确定，并便于操作、维修和减少主操作区的噪声。

第7.2.35条 水处理间主要操作通道的净距不应小于1.5m，辅助设备操作通道的净距不宜小于0.8m，所有通道均应适应检修的需要。

：：中央空调水处理：：　　

五大先进技术　　

·杀菌灭菌

　　用医用的杀菌灭藻剂为主,安全高效,不对金属产生腐蚀,采用冲击性杀菌处理,清除循环水中的各种细菌和藻类。

　　·生物剥离

　　加入剥离剂和分散剂,将管道内的生物粘泥剥离脱落、分散,通过循环排出。

　　·化学清洗

　　加入化学清洗剂、分散剂将管道系统内浮锈、垢、油污等杂物清洗分散排出, 提供一个清洁的金属表面和特别的保护作用。

　　·表面预膜

　　投入预膜剂,使活化的金属本体上一层完整的薄而致密的聚合高分子保护膜,起到防蚀作用。本预膜是迄今为止最好的配方。

　　·日常养护

　　加入缓蚀剂,避免金属生锈,同时加入高分子络合阻垢剂,通过络合作用,防止钙镇离子结晶沉淀,达到防腐、防垢末日控制微生物生长的目的。

中央空调经过水处理后的六大效果　　

·为用户节约大量维修费用

未经处理的中央空调,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀、超压停机直至发生事故,如主机因腐蚀泄漏、溶液污染。则需要更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需要维修费用20-50万元。而经过处理后,即可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,可为用户带来几十万到几百万的效益。

　　·节约用电、用水或燃料

　　能除去水垢末日阻止水垢的形成,提高热交换率,从而减少电能或燃料的消耗,而且水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节水60%以上。

　　·保护设备、延长使用寿命

　　可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经过预防处理后,设备使用寿命可延长一倍,投入缓释剂后可使腐蚀速度下降90%。

　　·增强安全性

　　除垢、防垢,提高冷凝器的热交换率,从而避免高压运行、超压停机现象,使系统安全运行。

　　·提高制冷效果

　　可杀菌灭菌,去除污泥,使管路畅通,水质清澈,提高冷冻水流量,改善制冷效果。

　　·符合国家环保要求

　　未经处理的循环水不能直接排放,必须另行安装处理设备,经处理后方可排放。而经过该技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准,可直接向外排放。这样,既为业主节约费用,又保护生态环境事同时空调系统供应的冷暖气清新、优质,有利于使用者的身体健康。用途：本产品适用于户式中央空调蒸发式冷却水循环系统。用以防止水循环管路，特别是喷淋水管、水口和冷凝器散热管结垢，从而避免喷淋水口堵塞和散热管散热效率的下降。

特性：本产品是根据户式中央空调蒸发式冷却水系统循环水浓缩倍数高，流速快，在非金属喷淋管壁、嘴口易产品矿物质离子静电吸附结垢，在金属冷凝器散热管易产生电极化吸附结垢的特点，设计制造的，以抑制静电吸附和极化吸附为目的的空调水处理防垢装置。

工作原理；

空调水处理防垢装置中的电子模块，将单相220V交流电源变换为安全低电压的电极电源，并断续地变换其极性。在电极间流过的部分水中矿物质离子，在切割电场方向的运动中迅速预结晶，部分被极化水分子吸附水合，使循环水体总溶解能力提高。因此，本产品装置能有效地对空调冷却水进行防垢处理。