首先螺杆式冷水机组是采用半封闭螺杆式压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、热力膨胀为制冷四大部件。另外根据冷水机组的使用状况配套了油分离器、油冷却器等部件。整个螺杆式冷水机组制冷循环分成如下几个过程：

1、吸汽压缩过程：

螺杆式压缩机吸进低温低压汽化的制冷剂，经过双螺杆的高速运转压缩，汽化的制冷剂迅速成为高压高温的汽体，而此时制冷剂的温度与压力正是我们冷水机组上看到的排汽温度与高压压力。其阶段制冷剂的状态是否正常化，直接影响冷水机组的工作效率。

2、冷却冷凝过程：

高压高温的汽态制冷剂进入壳管式冷凝器，此时与来自散热水塔的30℃冷却水进行热交换，将制冷剂冷却成低温高压汽液并存的状态。此阶段往往由于外界因素的影响而使得冷凝效果差，所以保证冷却水温度与洁净度，也就能保障螺杆式冷水机组的运行状态。

3、节流降压过程：

低温高压的制冷剂从冷凝器出来经过热力膨胀阀节流降压后成为低温低压的制冷剂，往往为了确保螺杆式冷水机组高低压运转换平衡稳定，合理选用降压的膨胀阀极为重要。

4、蒸发汽化过程：

低温低压的液态制冷剂从膨胀阀出来到了壳管蒸发器，将从空调房单过来热交换的冷冻水从12℃降到7℃，制冷剂吸取冷冻水从房间带过来的热量状态也发生了变化，成为低温低压的汽体。